고객사례

• 의료용 기기 제조업

  “MES 10을 도입하여 의료기기의 각 제조일련번호별 자재 Lot, 반제품 Lot의 추적관리와 제조이력을 일원화하여 관리할 수 있게 되었으며, GMP기준의 전자 SOP를 준수하는 공정프로세스를 제조기록서로 관리하여 보다 엄격한 품질 관리 프로세스로 진화하였습니다.”

  의료용기기 제조 기업
• 화장품 제조·유통업

  “품질, 칭량, 제조, 충포장 공정의 개선포인트였던 수작업 및 공정간 단절된 실적입력을 도입 후 품질자동검사의뢰, 칭량 정보의 실시간 저울연동 및 실적처리, 제조 레서피 도입에 따른 POP 공정 순차 제조진행, 충포장 공정에서의 바코드 스캔을 통한 실적 관리 정확성 향상, 각 공정의 연계 및 MES에서 ERP로 실적 및 수불연계를 통하여 스마트공장 고도화1의 기준을 만족할 수 있었습니다.”

  (주)더마펌
• 의약품 제조·유통업

  “기존 시스템에서 이원화 되어 관리되던 품질관리 기능과 처방전 관리 기능이 연계되어 원료 적합성관리와 제품 제조공정간 검사 및 품질관리를 GMP관리기준에 의거한 공정프로세스로 관리하며, GMP Audit에 대응 할 수 있는 품질보증체계를 달성할 수 있게 되었습니다.”

  전문,일반 의약품 제조기업
• 자동차 부품 제조업

  “현장 작업 PPC로 실시간으로 실적을 등록하고, 사출설비에서 데이터를 직접 수집함에 따라, 데이터의 실시간성을 획득 할 수 있었으며, 획득 된 설비의 공정 싸이클 데이터는 생산 공정 별, 설비 별효율성 지표를 관리할 수 있게 되어 보다 객관적인 생산KPI를 수립 할 수 있게 되었습니다.”

  자동차 부품 사출/조립기업

혜택

MES 10은 생산현장, 품질향상, 작업효율 기대효과에 의한 회사 이익 창출을 지원합니다.

• 01

  생산현장의 흐름 개선

  • 공장운영 환경 최적화
  • 생산현장의 전체 상황 파악 용이
  • 적정 재고관리와 라인밸런싱
  • 제조 경제력 향상 (제조문제점 대응력 향상)
• 02

  생산제품의 품질 향상

  • 작업의 오류 방지
  • 품질관리 신뢰성 강화
  • 생산공정 최적화
  • 제품과 공정의 Tracking 지원
• 03

  생산현장의 작업효율 향상

  • Paperless, Operation으로 작업효율 향상
  • 생산현장의 자동화 추진
  • 설비보수작업의 효율 향상
  • 공정의 변경에 시스템을 유연하게 대응
• 03

  의사결정의 불확실성 개선

  • 생산현장의 관리수준을 고도화 할 수 있는 정보 제공
  • 현장상황을 데이터로 가시화
  • 정보관리 효율성 향상으로 자원활용 최적화
  • MES의 생산정보를 활용, ERP 정보의 정확성 향상과 효율화

ICS 10 관련자료

• 

  강화된 회계 감사에 완벽하게 대응할 수 있는 더존 ICS 10

• 

  강화된 회계 감사에 완벽하게 대응할 수 있는 더존 ICS 10